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工作原理
性能特點(diǎn)
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藥渣烘干機(jī)簡介

目前我國是世界上主要的中藥生產(chǎn)國，每年有幾百萬噸的藥渣需要處理，國內(nèi)的藥渣大部分做填埋處理，少部分用作飼料、肥料或燃料，利用率比較低，因而造成嚴(yán)重的污水和氣味等環(huán)境問題。東鼎機(jī)械根據(jù)不同藥渣的成分及用途先后推出了藥渣烘干機(jī)制飼料添加劑、藥渣烘干制有機(jī)肥、藥渣烘干制生物質(zhì)燃料解決方案，旨在幫助藥渣的高效環(huán)保利用。

藥渣烘干機(jī)性能特點(diǎn)

1、針對性的干燥工藝選型，根據(jù)不同需求采用間接或直接加熱模式以取得良好的烘干效果；
2、根據(jù)不同客戶需求，選用單層內(nèi)打散滾筒烘干機(jī)或多層滾筒烘干機(jī)滿足匹配不同規(guī)模產(chǎn)能需求；
3、針對藥渣特性在干燥系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置獨(dú)特的打散結(jié)構(gòu)，可將粘性藥渣物料充分分散，大大提高了物料與熱介質(zhì)的接觸面積，有利于干燥過程進(jìn)行；
4、采用變頻調(diào)速控制物料流量，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。
5、配置高效擠壓脫水設(shè)備對干燥藥渣進(jìn)行預(yù)脫水處理，幫助客戶降低運(yùn)行能耗，讓客戶實(shí)實(shí)在在見到效益。

藥渣烘干機(jī)結(jié)構(gòu)組成及工作原理

     東鼎機(jī)械藥渣烘干機(jī)設(shè)備主要由干燥機(jī)、燃燒爐、進(jìn)料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關(guān)風(fēng)器、引風(fēng)機(jī)、控制柜等組成。經(jīng)機(jī)械壓榨脫水后的藥渣水分從80%以上降至60%以下，然后由進(jìn)料螺旋直接送入單筒烘干機(jī)或三筒烘干機(jī)：
     單筒烘干機(jī)適合小規(guī)模用戶其原理構(gòu)造簡單，流程如下在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下，在烘干機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱、傳質(zhì)。在烘干過程中，藥渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下，至烘干機(jī)另一段星形卸料閥排出烘干成品，尾氣通過除塵器除塵后，排入大氣。
     針對大規(guī)模及場地有限制的客戶東鼎機(jī)械推出的大型三筒藥渣烘干機(jī)非常高效實(shí)用，工藝如下：物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到適宜干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。該設(shè)備通過實(shí)踐應(yīng)用，已經(jīng)達(dá)到十分完善，具有能效高、見效快、運(yùn)行成本低、烘后品質(zhì)好的特點(diǎn)。

藥渣烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)

備規(guī)格	DDYZ1210	DDYZ1409	DDYZ1412	DDYZ1415	DDYZ1615	DDYZ1918
日產(chǎn)量（t/d）	19.5-44.0	20.5-46.5	25-61.7	31.2-77.2	39.0-88.0	50.9-125.6
蒸發(fā)水分能力（t/h）	0.565	0.595	0.792	0.99	1.130	1.61
原料水分（%）	35~60%	35~60%	35~60%	35~60%	35~60%	35~60%
干料水分（%）	12~15%	12~15%	12~15%	12~15%	12~15%	12~15%
干燥溫度（℃）	270℃±3	270℃±3	270℃±3	270℃±3	270℃±3	270℃±3
總裝機(jī)（kw）	28	34	34	36.5	45	51
設(shè)備占地面積（m2）	5m×15m	5m×15m	5m×18m	6m×22m	6m×22m	7m×25m